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多棒热剪炉节能技术的改进

多棒热剪炉节能技术的改进

重整燃烧室

大炉膛侧棒进入燃烧室,取消原来的燃烧系统,采用高速烧嘴作为热源设备,高速高速气流将直接喷入燃烧室燃烧器,并减少空气的传热过程。

为了避免铝棒与火焰的直接接触,火焰棒发生了熔化杆事故。

在底部铺设耐火隔墙,使火焰高速蔓延到炉膛的每一个角落。

采用高速烧嘴

接近熔铝炉。

取消热风循环系统

对燃烧室进行改造,将循环风机、内燃机、原燃烧室取消,以减少改造工作量,不改变内部结构,只有原循环风道才能堵塞。这样既节省了风机和内燃机的投资,又节省了循环风机所造成的电耗。

炉膛压力控制系统

炉温控制、排烟温度与炉压控制密不可分。首先,燃烧室的压力范围为10 ~ 20Pa,和挡板安装在烟囱。当炉膛压力较高时,挡板的开口增大,否则挡板减小。在炉膛压力正常范围内,根据炉膛温度,特别是排烟温度调节挡板开度。这称为串级控制。

增加板式空气预热器

为了确保排气温度保持在150摄氏度,充分利用烟气余热,在烟囱底部的空气预热器,预热助燃空气,提高燃烧温度,降低空气过剩系数,提高效率,降低天然气消耗量棒炉。


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